吉林1200型双轴撕碎机价格信息推荐

轴撕碎机刀具的厚度和刀爪数量可根据不同物料更换。破碎中空物料时可配备压料装置提高产量。 结构特点：1．破碎机主体设备主要机体采用钢板焊接消除应力处理/整体机加工，确保设备在长时间重负荷中稳定性。2．动刀/定刀动刀材料采用专用特殊合金工具钢锻打毛坯，精密机加工、多次热处理和低温冷冻热处理技术而成，整体韧性硬度一致能重复修复使用，确保在切削性能和使用寿命。定刀采用专利挂钩式安装，优化刀具更换功能，使刀具维护更换更加。3．轴承/密封轴承座采用专利的拼合便拆式，能快速拆下动刀、定刀、轴承等部件，易于维护和更换刀具，特有的密封结构有效阻隔破碎物和油脂的接触，处理液态物料也能保护轴承和齿轮等。4．刀轴采用高强度重载专用钢材加工精制，更合理地配合刀具为切削提供有力的动力。

建厂以来销售量较好的系列包括单轴撕碎机、双轴撕碎机、四轴撕碎机等。被客户广泛应用于塑料桶撕碎、油漆桶撕碎、桶撕碎、汽车废旧轮胎撕碎、编织袋撕碎、易拉罐撕碎上等等，这些仅仅是曙光***回访得知的一小部分。

实际生产中，撕碎机又有哪些特点：

　　1：郑州曙光生产的各系列撕碎机占地面积小，适合各种场地建设；

　　2：整机结构紧密，移动方便，特别是主机内配以即插即用型控制系统的设计，使其随时随地处于就绪状态，为客户增加效益，提高利用率；

　　3：撕碎机机身设计便于清洁和***，在日常的生产中可以随时清洁***，增加机器寿命，也为客户减少额外的人力支出；

　　4:上述提到的撕碎机本身的紧凑设计，也使其在撕碎块料时噪音相对较低，减少物料撕碎时的噪音污染，并且可根据需要选择人工喂料或输送带喂料，出料时可选择接料箱或通过输送带传输，避免物料浪费，节省物料收集时间，省时省力。

绿捷双轴撕碎机主机采用钢板焊接，确保设备在长时间重负荷的稳定性。

轴承座采用专利的拼合便拆式，能快速拆下动刀,定刀等部件，易于维护和更换刀具。

动刀材料采用专用特殊合金工具钢锻打，精密机加工，多次热处理和低温冷冻处理，能重复修复使用。定刀采用专利挂钩式安装，优化刀具更换功能。

刀轴采用高强度重载专用钢材加工精制，更合理的配合刀具为切削提供有力的动力。工作原理：

对于双轴撕碎机，根据不同物料，刀片的类型也不同，刀片分为：一爪，两爪，四爪及多片，厚度从10mm-80mm不等。根据客户的物料和需求来设计单爪或多爪以及不同厚度的刀片。刀片的安装形式可分为：整体安装和可拆卸安装***(XD1000型以上机型推荐使用可拆卸式刀片，便于后期刀片更换）

　　轮胎撕碎机主轴是轮胎撕碎机上面非常重要的结构之一，因此对其的矫正工作一定要注意起来，要是造成主轴弯曲的话是会有很严重的后果的，下面我们也会为大家介绍到，如何进行轮胎撕碎机的主轴矫正，下面就带大家来了解一下。　　轮胎撕碎机主轴是其重要结构之一，主轴弯曲的影响：

　　1、影响主轴使用寿命；

　　2、刀片产生干涉切削，降低刀片使用寿命；

　　3、影响加工物料的尺寸；

　　4、降低轴承使用寿命；

　　5、不易装配；

　　6、如果采用减速机直连，会降低减速机的使用寿命；采用皮带传动，易跳带，降低三角带的使用寿命。

　　因此，要严格要求主轴精度，以保障设备的使用寿命，增加成品率，满足客户要求。

　　轮胎撕碎机矫正步骤如下：

　　1、使用压力机将第四段校正。

　　2、使用四爪卡盘夹住第五段，采用中心架支撑结构支撑第三段，将第四段中心找正。打中心眼，然后用顶针顶住，拆去中心架，精车前段、三段，粗车空位部分。

　　3、主轴换头加工。使用四爪卡盘夹住前段，采用中心架支撑结构支撑第五段，将第四段中心找正。打中心眼，然后用顶针顶住，拆去中心架，精车第五段，粗车空位部分。